ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ ക്ലീനിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

ചില നിർമ്മാതാക്കൾ വാങ്ങിയിട്ടുണ്ട്ഷോട്ട് സ്ഫോടന യന്ത്രങ്ങൾ. എന്നാൽ കുറച്ച് കാലം ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, എറിഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിച്ച ഫലം നേടിയില്ലെന്ന് അവർ കണ്ടെത്തി. ആദ്യം, ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ഇത് ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നമാണെന്ന് കരുതിഷോട്ട് സ്ഫോടന യന്ത്രം, എന്നാൽ പിന്നീടുള്ള അന്വേഷണത്തിന് ശേഷം, അത് ഉപകരണത്തിൽ ഒരു പ്രശ്നമല്ല. ഈ ശുചീകരണത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. മോശം ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റിനുള്ള കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും ചുവടെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

മോശം ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റിനുള്ള ചില കാരണങ്ങളും പ്രതിരോധ നടപടികളും
1. പ്രൊജക്റ്റൈൽ ഫാൻ ആകൃതിയിലുള്ള പ്രൊജക്ഷൻ ആംഗിൾ വൃത്തിയാക്കേണ്ട വർക്ക്പീസുമായി വിന്യസിച്ചിട്ടില്ല.
യുടെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുകഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റർകൺട്രോൾ കേജ് വിൻഡോ, അങ്ങനെ ഉരച്ചിലുകൾ ഭാഗത്തേക്ക് പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും

2. അപര്യാപ്തമായ ഉരച്ചിലുകൾ, നീണ്ട ക്ലീനിംഗ് സമയം
സ്റ്റീൽ ഗ്രിറ്റ് ചേർത്ത് സ്റ്റീൽ ഗ്രിറ്റ് സർക്കുലേഷൻ സിസ്റ്റം പരിശോധിക്കുക

3. ഉരച്ചിലിൻ്റെ ചാനൽ തടയുന്നതിന് ഉരച്ചിലുകൾ മാലിന്യങ്ങളുമായി കലർത്തുന്നു

ഉരച്ചിലിലെ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി, ഉരച്ചിലുകൾ ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അരിച്ചെടുക്കണം.

4. ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് കൺട്രോൾ കേജിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ അമിതമായ തേയ്മാനം

കൺട്രോൾ കേജ് പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും അത് ഗുരുതരമായി ധരിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ അത് മാറ്റുകയും ചെയ്യുക

5. ഡിസ്ട്രിബ്യൂട്ടറിൻ്റെ അമിതമായ വസ്ത്രം ഒമ്പത് ഇഫക്റ്റുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു

ഡിസ്പെൻസർ പതിവായി പരിശോധിച്ച് സമയബന്ധിതമായി അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക

6. ഉരച്ചിലിൽ മാലിന്യ മണലും അമിതമായ പൊടിയും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു

പൈപ്പ് ലൈൻ തടസ്സം ഒഴിവാക്കാനും ഉരച്ചിലുകൾ വേർപെടുത്തുന്ന പ്രഭാവം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും സമയബന്ധിതമായി ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ സിസ്റ്റം പൈപ്പ്ലൈൻ ഡ്രെഡ്ജ് ചെയ്യുക. ബക്കറ്റ് എലിവേറ്റർ ബെൽറ്റ് അയഞ്ഞതാണ്, ഡിസ്ട്രിബ്യൂട്ടർ റേറ്റുചെയ്ത വേഗതയേക്കാൾ കുറവാണ്, ഇത് സ്ഫോടനവും ഉരച്ചിലുകളും ഗതികോർജ്ജം കുറയ്ക്കുന്നു.

ഉരച്ചിലിൻ്റെ കാഠിന്യവും ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം
വർക്ക്പീസിൻ്റെ ചികിത്സാ പ്രഭാവം ഉരച്ചിലിൻ്റെ കാഠിന്യവുമായി മാത്രമല്ല, ഉരച്ചിലിൻ്റെ തരവും രൂപവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് നമുക്കറിയാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ക്രമരഹിതമായ പ്രതലങ്ങളുള്ള ഉരച്ചിലുകളുടെ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള കാര്യക്ഷമത വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉരച്ചിലുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ ഉപരിതലം പരുക്കനാണ്. അതിനാൽ, ഉപഭോക്താക്കൾ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഉരച്ചിലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അവരുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉരച്ചിലുകളുടെ മോഡൽ, കാഠിന്യം, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, ആകൃതി എന്നിവയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കണം.